優(yōu)秀的基本結構是機床剛性的保證
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- 適應重切削的龍門(mén)式結構
- 方形立柱的龍門(mén)結構，對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削，能夠確保高精度。
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- 精度壽命長(cháng)的橫梁升降導軌面
- 橫梁升降導軌面可確保足夠的長(cháng)度，無(wú)爬行運動(dòng)可確保精度壽命長(cháng)的結構。
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- 同時(shí)實(shí)現高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導軌面）
- 主軸頭向導是寬幅的高剛性矩形斷面形狀。并且，通過(guò)橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動(dòng)與高質(zhì)量的加工面。
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- 快速且準確地完成定位
工作臺導軌為滾動(dòng)導向方式 -
工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負重不受工件重量變化的影響，可實(shí)現輕快流暢的動(dòng)作及準確的定位。
在工作臺中間鋪設了驅動(dòng)部（滾珠絲杠）與窄導軌，可長(cháng)時(shí)間保持穩定良好的直線(xiàn)運動(dòng)。 -
- 快速且準確地完成定位
- 高效率、大范圍復合加工如您所愿
- 豐富的主軸頭
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通過(guò)更換陣容豐富的主軸頭，即可實(shí)現所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過(guò)自動(dòng)裝卸主軸頭(AAC)，還可以實(shí)現處理多種工序的自動(dòng)運轉，大大提高生產(chǎn)性。 
- 高速NC-ATC裝置
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刀庫的刀具通過(guò)1條更換臂即可自動(dòng)更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機加工過(guò)程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時(shí)間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對于30°頭、萬(wàn)向分度頭（BC軸）ATC也可對應。
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立頭的刀具 -
更換90°頭的刀具 -
更換萬(wàn)向分度頭的刀具
產(chǎn)品陣容
5面加工龍門(mén)式加工中心
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- 高剛性、高輸出
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軸移動(dòng)量（最大）：X12,200?Y4,200?Z1,050mm
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- 高功能、高精度
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軸移動(dòng)量（最大）：X12,000?Y4,200?Z800mm
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- 節省空間、高性?xún)r(jià)比
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軸移動(dòng)量（最大）：X12,200?Y4,100?Z800mm
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- 直線(xiàn)電機驅動(dòng)、高速
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軸移動(dòng)量（最大）：X5,000?Y3,700?Z800mm
龍門(mén)式加工中心（上面加工）
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- 節省空間、高速
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軸移動(dòng)量（最大）：X2,600?Y2,000?Z800mm
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- 套管軸型式
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軸移動(dòng)量（最大）：X5,200?Y2,000?Z450mm
機床規格
| MCR-C | MCR-BⅢ※9 | MCR-A5CⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量（工作臺前后） | mm | 4,200～12,200 | 3,000～12,000 | 3,200～12,200 |
| Y軸移動(dòng)量（主軸頭左右） | mm | 3,200～4,200 | 2,700～4,200 | 2,600～4,100 | |
| Z軸移動(dòng)量（滑枕上下） | mm | 1,050［1,250］ | 800［1,000］ | 800 | |
| W軸移動(dòng)量（橫梁升降） | mm | 1,000、1,200 | 700～1,300 | 800～1,200 | |
| 有效門(mén)寬 | mm | 2,650～3,650 | 2,050～3,550 | 2,150～3,650 | |
| 工作臺表面至 主軸端的最大距離 |
mm | 1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1 |
1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1 |
1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1 |
|
| 工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000～3,000×12,000 | 1,500×2,800～3,000×11,800 | 1,500×3,000～3,000×12,000 |
| 工作臺的最大承載重量 | kg | 22,000～66,000 | 12,000～72,600 | 12,000～66,000 | |
| 工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數（間隔）］ |
mm | 24H7×11、13、15 （中央部位200） |
24H7×9～15 （中央部位200） |
24H7×11、13、15 （中央部位140、200） |
|
| 距機床下面的高度 | mm | 850～950 | 800～950 | 850～950 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y：24、Z：15 （X?Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4 |
X：15、Y：20※10、Z：15 | X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1～10,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W軸進(jìn)給速度（橫梁升降） | mm/min | 3,000 | 3,000 | 3,000 | |
| 自動(dòng)刀具更換裝置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50 | MAS BT50 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | MAS 2 | MAS 2 | ||
| 刀具容納把數 | 把 | 50 ［80、100、120、180］ |
32※11 ［50、72、100、120、180］ |
50 ［80、100、120、180］ |
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| 刀具最大直徑 | mm | 有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?264 |
有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?230 |
有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?230 |
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| 刀具最大長(cháng)度 | mm | 600 | 400 | 400 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 25 | 25 | |
| 刀具選擇方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | ||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 4,000［6,000］ | 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | ||
| 主軸軸承內徑 | mm | ?100［?85※5、?130※6、?100※7］ | ?100［?85※12］ | ?100［?85※24］ | |
| 電機 | 主軸用電機 | kW | 45/37（30分/連續） ［37（連續）］※5 |
30/22（30分/連續）※8 ［45/37（30分/連續）※13、22（連續）※5、 26/22（30分/連續）※14］ |
26/22（30分/連續）※8 ［26/22（30分/連續）※24、 30/22（30分/連續）※25］ |
| 進(jìn)給軸用電機 | kW | X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 |
X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 |
X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］ | |
| 橫梁升降用電機 | kW | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6×2 | |
| 所需動(dòng)力源 | 電源 | kVA | 60※8 | 60※8 | 60※8 |
| 氣壓源 | L/min(ANR) | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | |
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 6,730、6,980 | 6,250～6,850 | 5,820～6,300 |
| 占地面積（僅限主機） | mm | 7,810×10,730～8,835×27,930 | 6,950×8,200～8,700×27,400 | 6,180×8,430～7,780×27,930 | |
| 機床重量（僅限主機） | kg | 48,000～116,000 | 36,000～120,900 | 32,000～101,000 | |
| 控制裝置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | ||
［?。荩簝葹樘厥庖幐?/p>
| MCR-H | MCR-AF | MCV-AⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量（工作臺前后） | mm | 4,200、5,200 | 2,600 | 2,000～5,200 |
| Y軸移動(dòng)量（主軸頭左右） | mm | 3,200、3,700 | 1,500、2,000 | 1,600、2,000 | |
| Z軸移動(dòng)量（滑枕上下） | mm | 800［1,000］ | 800 | 450（套管軸上下） | |
| W軸移動(dòng)量（橫梁升降） | mm | 1,000 | - | 1,000、1,150 | |
| 有效門(mén)寬 | mm | 2,550、3,050 | 2,600 | 1,650、2,050 | |
| 工作臺表面至 主軸端的最大距離 |
mm | 1,550 | 1,100 ［1,000※29］ |
1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36 |
|
| 工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000、2,500×5,000 | 2,000×1,500、2,000×2,000 | 1,200×1,800～1,500×5,000 |
| 工作臺的最大承載重量 | kg | 22,000、33,000 | 10,000 | 6,000～16,000 | |
| 工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數（間隔）］ |
mm | 24H7×11、13 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位140） |
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| 距機床下面的高度 | mm | 920 | 850 | 700～750 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y：30、Z：15 | X?Y：20、Z：10 | X?Y：20、Z：10 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X?Y：1～30,000、Z：1～15,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W軸進(jìn)給速度（橫梁升降） | mm/min | 5,000 | - | 420/500（50/60Hz）※37 | |
| 自動(dòng)刀具更換裝置 | 刀柄型式 | MAS BT50 | MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ | MAS BT50 | |
| 拉釘型式 | MAS 2 | MAS 2※33 | MAS 2 | ||
| 刀具容納把數 | 把 | 50 ［80、100、120、180］ |
24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ |
24 ［50、72、100］ |
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| 刀具最大直徑 | mm | 有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?230 |
有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］ 無(wú)鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］ |
有鄰接刀具：?128 無(wú)鄰接刀具：?230 |
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| 刀具最大長(cháng)度 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 25※34［8※30※31※32］ | 20 | |
| 刀具選擇方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式※34 ［隨機存儲※30※31※32］ |
固有地址方式 | ||
| 主軸 | 主軸轉速 | min-1 | 8,000 | 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度No.50 |
7/24錐度No.50 ［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］ |
7/24錐度No.50 | ||
| 主軸軸承內徑 | mm | ?85 | ?85［?100※29、?70※30※31、 ?60※32］ |
?100［?85※24］ | |
| 電機 | 主軸用電機 | kW | 26/22（30分/連續） |
26/22（30分/連續）※8 ［37/26（10分/連續）※29、26/18.5（10分/連續）※30、 30/22（10分/連續）※31、15/11（30分/連續）※32］ |
22/18.5（30分/連續） ［22/15（30分/連續）※5、22（連續）※42］ |
| 進(jìn)給軸用電機 | kW | X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 | X?Y：5.2、Z：3.6×2 | X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2 | |
| 橫梁升降用電機 | kW | W：5.2×2 | - | 3.7（AC）［3.6※40］ | |
| 所需動(dòng)力源 | 電源 | kVA | 80※8 | 55※8 | 40※8 45※8 |
| 氣壓源 | L/min(ANR) | 950（0.5MPa以上）※8 | 700（0.5MPa以上）※8 | 500（0.5MPa以上）※8 | |
| 機床尺寸 | 機床高度 | mm | 6,450 | 4,670［4,450※29］ | 4,375～4,585※41 |
| 占地面積（僅限主機） | mm | 7,825×10,730、8,425×12,830 | 5,560×4,200、5,560×5,230 | 4,935×6,000～5,335×12,920 | |
| 機床重量（僅限主機） | kg | 64,000、75,000 | 24,500、26,000 | 19,500～30,500 | |
| 控制裝置 | OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | ||
［?。輧葹樘厥庖幐瘛 ?：［ ?。輧缺硎玖㈩^長(cháng)度為250mm的情況 ※2： 在Y軸行程兩端附近減速 ※3：（ ?。﹥葹?0×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4：（ ?。﹥葹?0×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5： 6,000min-1規格的情況 ※6： 高輸出規格，4,000min-1規格的情況 ※7： 高輸出規格，6,000min-1規格的情況 ※8： 標準規格的情況 ※9： 橫梁升降形規格的情況 ※10： 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11： 32把ATC的情況下，通過(guò)25型以上能夠限制ATC的范圍?！ ?2： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規格的情況 ※13： 3,600min-1規格的情況 ※14： 8,000min-1、10,000min-1規格的情況 ※15： 30×120型的情況 ※16： 35×120型的情況 ※17：（ ?。﹥葹?5型的情況 ※18： 35型的情況 ※20：（ ?。﹥葹?0×50型、30×65型的情況 ※21：（ ?。﹥葹?0×80型、30×100型的情況 ※22：（ ?。﹥葹?5×50型、35×65型的情況 ※23：（ ?。﹥葹?5×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24： 6,000min-1、10,000min-1規格的情況 ※25： 10,000min-1 鋁加工規格的情況 ※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27： 直線(xiàn)電機 ※28： 25×40型的情況 ※29： 12,000min-1規格的情況 ※30： 15,000min-1規格的情況 ※31： 20,000min-1規格的情況 ※32： 25,000min-1規格的情況 ※33： HSK規格中無(wú)拉釘 ※34： 8,000min-1、12,000min-1規格的情況 ※35： 8,000min-1規格或者 12,000min-1規格下刀具收納把手為50把規格的情況 ※36： [ ]內為10,000min-1規格的情況 ※37： 橫梁自動(dòng)定位規格時(shí)為16型400min-1，20型340min-1 ※38： 20×40型的情況 ※39： 20×50型的情況 ※40： 橫梁自動(dòng)定位規格時(shí) ※41： 標準懸吊（固定），無(wú)貫穿主軸規格的情況 ※42： 10,000min-1規格的情況 ※43： 30×50型的情況
